Мы работаем с комплектуюими таких компаний как:

639 дн. с момента
Нового 2013 года

Главная страница






 №Позиция
 РазмерыЦена 
Дополнение
 1

 Пресс ПГК 2000.200
 3000Х1500Х1500

 1650000 Указанны размеры площади по крайним точкам с учётом гидропривода и шкафа управления.
 2 Бетоносмеситель  180000Серия бетоносмесителя рассчитывается индивидуально исходя из пожеланий заказчика.
 3*
 Силос цемента расходный с системой дозирования и подачи
  Договорная Объём силоса по желанию клиента возможен от куба до 30
 4* Узел дозирования и подачи активатора (вода)
  Договорная Система подачи рассчитывается согласно проектной документации
 5* Узел дозирования и подачи пигмента
  Договорная Объём и длинна питателя рассчитываются согласно проектной документации
 6* Бункер расходный инертных материалов с системой дозирования и подачи
  Договорная Объём и длинна питателя рассчитываются согласно проектной документации
 7* Скип
  --------------- Поставляется в составе смесителя
 8* Расходный бункер готовой смеси.
  _________ Поставляется в комплекте с прессом ПГК 2000.200.
 9*Гидропривод пресса
  ---------------- Поставляется в комплекте с прессом ПГК 2000.200.
 10*Питатель ленточный 
  Договорная Рассчитывается согласно проектной документации
 11 Поддон технологический
  ---------------- 
 12 Штабелёр вилочный
  ---------------- 
ВНИМАНИЕ - * - в таблице порядковый номер в паре со звездочкой означает, что позиция рекомендована однако производство возможно и без неё, либо возможно использование любой альтернативы.

Пояснение к план схеме

Выше предложенная схема является условной, расположить оборудование возможно различным образом, оборудование не требует каких либо специальных схем размещения. Наша компания также занимается проектированием детальным расчётом и подбором необходимого оборудования а также подбор инертных материалов исходя из климатического и экономического расположения места производства.

Позиции №1 и 2 являются необходимым минимумом для производства. Однако прочее представленное оборудование на схеме позволит почти полностью избавиться от применения ручного труда, соответственно свести к минимуму человеческий фактор и как следствие увеличить производительность.
Производство возможно размещать как в крытых помещениях так и под навесом. Всё это влияет на общую производительность по году. Скажем в крытом не обязательно отапливаемом помещении возможно работать круглый год. Из опыта скажу что зимой подобные предприятия в основном работают на склад и низкая реализация продукции в зимние месяцы компенсируются с началом строительного сезона.

К выбору бетоносмесителя стоит подойти отдельно. Ну во первых их предлогается великое мнодество а выбрать нужно по потребностям.
1. Объём.
2.Система подачи компонентов смешивания.

Если вы строите бизнес с перспективой роста то лучше сразу взять смеситель с оптимальными объёмами то есть 1 -1,5 куб. Пока Вы работаете с одним станком смеситель будет работать в щадящем режиме то есть два цикла в час, ну а в будующем при расширении производства вам не надо будет менять смеситель на более производительный. Средняя цена на  кубовый смеситель в районе 500 тысяч рублей, тогда как 0,25 куба смеситель стоит в диапазоне от 120 до 180 тысяч рублей, и к стати сказать такого смесителя качественно хватит для производства с одним прессом. Ресурс смесителя вообще, при надлежащем обслуживании исчисляется годами, расходным материалом является броня и лопатки.

В качестве системы подачи может быть: скиповый подъёмник , шнековый транспортёр, ленточный транспортёр. Каждая из систем имеет свои плюсы  и минусы. А выбирать необходимо исходя из полного детального анализа предполагаемого производства.
 
Позиции №3,4,5 Системы дозирования и подачи связующих материалов (цемент), пигмента и активатора (вода) эти системы обеспечивают точную дозировку а соответственно и экономию, увеличивают производительность, снимает необходимость дополнительных рабочих рук. Хотя процесс производства можно организовать и при помощи ручного дозирования, так же имеющего право на жизнь.